1、超聲波清洗設(shè)備

超聲清洗是屬于物理力清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。超聲清洗是目前功率超聲中應(yīng)用最為廣泛的一種，超聲清洗與現(xiàn)代科技發(fā)展及先進制造工藝密切相關(guān)。超聲清洗在各種化學(xué)、物理以及機械的清洗中是較為有效的一種，它被廣泛應(yīng)用于機械、光學(xué)、電子、輕工、紡織、化工、航空航天、船舶、原子能以及醫(yī)療醫(yī)藥等工業(yè)部門。

2、超聲波清洗技術(shù)的機理

超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。

3、超聲波清洗技術(shù)的特點

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時間短,清洗效果好，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有高效節(jié)能。它是一種真正高速、高質(zhì)量、能易實現(xiàn)自動化的清洗技術(shù)。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強的材料。

4、超聲波清洗機適用范圍

零件鍍前\鍍后的清洗,不銹鋼，五金零件除蠟,除油,除銹的清洗,鐘表零件,電子元器件的清洗等.特別對帶通孔或育孔的零件有較好的清洗效果. 清洗效率高、效果佳，對工件上的油污、蠟、粉塵及普通方法清洗不到的細縫有驚人效果。

單槽式超聲波清洗機，使用堿性或弱酸性水基溶濟作為清洗劑。

此系列適用于志鍍前處理及鍍后清洗、鐘表零件、珠寶首飾、鏡片、眼鏡框架及玻璃器皿的清洗。

采用他激式線路結(jié)構(gòu)，輸入電功率較舊式電路增加15%以上。

超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進行微調(diào)。

配有起聲掃頻線路，提高清洗效率。

可選加的功能：超聲波輸出功率連續(xù)無級可調(diào)、可顯示，范圍為10--100%;

最新產(chǎn)品：數(shù)字化超聲波發(fā)生器，采用IGBT模塊，單片機技術(shù)，工作狀態(tài)更穩(wěn)定，輸出功率更強大。

HSA微型系列超聲波清洗機械，主要適宜于實驗室、商店及工廠小批量作業(yè)。主要適用于清洗電子郵件小精密五金機械零件、塑料陶瓷零件、鐘表零件、眼鏡、珠寶首飾等。

HSA微型系列超聲波清洗機械，主要適宜于實驗室、商店及工廠小批量作業(yè)。主要適用于清洗電子郵件小精密五金機械零件、塑料陶瓷零件、鐘表零件、眼鏡、珠寶首飾等。

雙槽超聲波清洗機

超聲波清洗機使用不燃性有機溶劑如三氯乙烯，三氯乙烷或性能 相似的環(huán)保清洗劑等作為清洗劑。

此機具備下列功能：

①超聲洗

②蒸汽洗

③噴淋洗

④冷凍干燥

適用于清洗電子零件及線路板上的松香、精密機械零件的油脂、表帶表殼的污垢等等。具有快速洗凈干燥的優(yōu)點，適宜于連續(xù)生產(chǎn)。

1）附設(shè)溶劑過濾，回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。

2）全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿、美觀耐用。

3）附設(shè)溶劑加熱自動溫控裝置，溫控范圍30-110℃。

4）內(nèi)藏式冷凝系統(tǒng)，有效防止溶劑揮發(fā)。

5）附設(shè)快速冷凍干燥系統(tǒng)，可使清洗工件迅速包裝或進入下道工序。

三槽超聲波清洗機

使用不燃性有機溶劑如三氯乙烯，三氯乙烷或性能 相似的環(huán)保清洗劑等作為清洗劑。

此機具備下列功能：

①熱浸洗

②超聲洗

④噴淋洗

⑤冷凍干燥

適用于清洗電子零件及線路板上的松香、精密機械零件的油脂、表帶表殼的污垢等等。具有快速洗凈干燥的優(yōu)點，適宜于連續(xù)生產(chǎn)。

1）附設(shè)溶劑過濾，回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。

2）全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿、美觀耐用。

3）附設(shè)溶劑加熱自動溫控裝置，溫控范圍30-110℃。

4）內(nèi)藏式冷凝系統(tǒng)，有效防止溶劑揮發(fā)。

5）附設(shè)快速冷凍干燥系統(tǒng)，可使清洗工件迅速包裝或進入下道工序。

四槽式超聲波清洗機

具備下列功能：

一級超聲波粗清洗，二級超聲波精清洗，蒸氣浴洗，冷凍干燥，蒸鎦回收。適用于電子零件，電子，電腦線路，精密機械零件，表殼，表帶，電鍍前等除松香，助焊劑，油污，拋光蠟的清洗。

1）設(shè)置冷凍排管，防止融劑揮發(fā)； 

2）二級超聲清洗，滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 

3）液溫加熱與自動恒溫系統(tǒng)，溫控范圍為30-110℃；

4）自動補液，保證工作正常；

5）獨立溶劑蒸餾回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本； 

6) 建議兩種制冷方式 

1.另配工業(yè)冷水機；

2.主機內(nèi)藏冷氣機組。

全自動電子零件超聲波清洗

超聲清洗在電子工業(yè)主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、晶體、電阻、電容、PCB板、IC芯片、接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器、硅片、三極管、二極管、電子線路板、電腦主板、壓電陶瓷基片、顯象管、電真空器件等電子器件 生產(chǎn)加工過程工序間的清洗。 電子產(chǎn)品根據(jù)器件材料不同，采用有機溶劑、水基溶劑、市水、純水、作為清洗質(zhì)。當(dāng)然電子元器件材料不同，選擇的清洗介質(zhì)不同，清洗介質(zhì)不同，而工藝、流程則也不同，一般塑膠材料多采用市水、水基、純水作為清洗媒介，其工藝流程中應(yīng)客戶的不同要求，多附帶電子紅外線烘干線。并可配備獨特的拋動、旋轉(zhuǎn)等清洗工藝使工件表面更加潔凈。金屬材料則多采用有機溶劑作為清洗介質(zhì)，配以溶劑過濾及回收裝置，以提高效率降低成本。

產(chǎn)品特點

■ 采用多臂式輸送方式，清洗效率高。

■ 全過程均由PLC和工業(yè)觸摸屏操作界面。

■ 油水分離與過濾系統(tǒng)

■ 拋動與離心脫水裝置

■ 真空烘干系統(tǒng)，工件快速干燥

■ 全封閉外殼與抽風(fēng)系統(tǒng)，確保良好工作環(huán)境